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格力: 自主创新驱动“智造”升级
2018-10-10    热泵产业资讯    来源: 热泵产业资讯
  受诸多因素影响,我国工业机器人的制造水平较低,关键部件和核心技术均被日本、德国和瑞士等国所控制,而中国尚处于工业机器人产业链的下游,目前仅在系统集成、二次开发、定制性部件和售后服务方面有所建树。换句话说,我国工业机器人核心(部件)技术还处于低端水平。格力之所以能在智能装备领域频频“高光亮相”,自然与其长期以来坚持所走的自主创新发展路径密不可分。但坚持自主创新注定不是一条好走的路子。
高精度立式加工中心GA-LM540加工成品
 
       9月19日,第二十届中国国际工业博览会在上海国家会展中心开幕。上午10时,格力在其展位召开了主题为“格力智造,改变未来”的新品发布会,格力“G-FMS柔性生产线”对外首发,可为工业制造提供生产、检测、配送、入库一体化的自动化解决方案,以自主创新驱动“智造”升级。
  
  格力电器副总裁、总工程师谭建明在发言中表示:“得益于丰厚的人才资源和持久的创新动力,格力高端装备产业发展迅猛。在以G-FMS柔性生产线为代表的智能装备领域,格力的产品已经覆盖数控机床、工业机器人、智能仓储设备、无人化自动生产线体等10多个领域。在一些关键技术方面,我们已经走在了国际前列。”
 
       高端数控机床“机器换人”
       格力电器智能装备有限公司副总经理张天翼认为,在全球人口老龄化趋势明显的现状下,发展智能装备非常必要。本次格力发布的新品“G-FMS柔性生产线”是一条全自动无人化生产线,以“机器换人”实现降本增效。他在现场介绍,该线体的核心产品高精度立式加工中心GALM540采用动梁结构,承载能力强,在相同切削条件下,加工速度不受负载变化的影响,具有稳定的加工效率。同时,机床采用了矿物铸件床身,相比传统铸铁吸振性和阻尼性更高,可大幅降低振幅和固有频率,噪音比传统铸铁床身减弱约20%,同时具有极高的热稳定性和耐腐蚀性。它采用的直线电机驱动和光栅尺全闭环控制,相较于采用丝杆传动的机床,其加工的速度和精度更高,定位精度达0.005mm,重复定位达0.003mm。
格力电器副总裁、总工程师谭建明
格力电器副总裁、总工程师谭建明

格力电器总裁助理文辉
格力电器总裁助理文辉
 
  值得一提的是,该机组配有格力自主研发的高端机床冷却机组,采用全直流变频技术,可实现宽负荷运行,温控精度可达±0.1℃,能效比达4.0以上。该水冷机组搭配了格力独有的控制技术,可提供远程开关接口、IO-link通信、大数据监控等功能服务,实现对设备24小时远程启停及智能监控,具有高可靠性、高精度性,不仅可应用于机床设备,也可作为精密仪器和实验室的辅助设备,为其提供恒温环境,拓宽设备应用领域。
  
  一体化设备推动“无人化工厂”建设
       在格力的“G-FMS柔性生产线”中,还包含了格力自主生产的工业机器人、AGV物流设备、智能立体库等核心产品,配合高精度立式加工中心GA-LM540完成上下料、检测、配送、入库等全智能一体化操作,为“无人化工厂建设”做出了示范。
  
  AGV物流设备、智能立体库是格力仓储物流设备的核心产品,本次在工博会展出的是全自动移载式AGV,具有定位精度高、续航能力强的特点,导航精度和停止精度均可达±5mm,安全感应范围小于等于3m(可调节),紧急制动距离小于20mm,还可在闲时由系统分配自动充电,从而达到24小时不间断工作,电池循环寿命≥2000次。除此之外,全自动移载式AGV还具备无线通讯功能,可有效搭建成智能控制系统,智能调度自动化设备作业,方便人远程监视、操控,确保设备运行稳定、可靠。
  
  格力智能立体库主要由高层货架、巷道堆垛机、输送机、控制系统和WMS组成,可以在计算机控制下,完成货物的存储作业,是货物调度、管理的“中转站”和“灵活仓库”。相比常规货物的存储,格力自主研发的智能立体库在物料调配、现场管理、节约成本上起到示范作用,它能提供及时准确的库存数据,有助于库存信息的查管监控,可合理提高空间利用率,使库房管理更加智能化。
 
       自主创新驱动“智造”升级
       近年来,随着我国经济的飞速发展,实体经济的重要性也愈发凸显。在发展实体经济的战略性布局中,作为构筑产业体系新支柱的新一代信息技术、高端装备制造等战略性新兴产业的发展是重中之重。
  
  发展高端装备的第一步,就是要完成制造业从劳动密集型到技术密集型的转型。格力自主研发的G-FMS柔性生产线可为工业制造提供生产、检测、配送、入库一体化的自动化解决方案,减少工厂加工生产环节的人力资源,帮助更多的工厂建设“无人化车间”,提升制造业的生产效率,推动中国制造迈向“高质量发展”。
现场观众围观格力“G-FMS柔性生产线”
现场观众围观格力“G-FMS柔性生产线”
 
  格力电器总裁助理文辉在讲话中提到,十八大以来,习近平总书记在多个场合强调“中国要加快发展先进制造业,提高关键核心技术创新能力”。在董明珠董事长的领导下,近年来,格力以实际行动坚持自主创新,掌握核心技术,致力于推动制造业的转型与升级。格力愿与各界朋友一起携手合作,同谋发展,以创新科技为中国工业转型升级“提速”,为“让世界爱上中国造”不懈努力。
  
       细看格力智能装备的发展现状,不难发现格力电器已自主研发近百种智能装备产品,覆盖了工业机器人、注塑机械手、大型自动化线体和数控机床等10多个领域,拥有1000多项设计专利。这些智能装备产品不仅已进驻格力的生产车间,也已为国内其他汽车、3C、卫浴、食品等企业服务。数据显示,得益于格力智能装备的进入,银隆新能源的生产效率提高了11%,节约55%的人力成本,元朗食品的产能提高了六倍。仰观天地大,俯行万里远。在“中国制造”到“中国智造”的转身“摆尾”期,制造业仍需要更多像格力一样脚踏实地,坚持自主创新的企业,为“中国造”的厚积薄发夯实基础。 
关键词: 格力
 
 

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